采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式。以采煤和抽放關系分：采前預抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環境惡劣，所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠?，F在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。

        1.表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。

        2.調和材料：嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到沒有色差。

        3.涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。

        4.固化：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

        5.安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

        每種真空泵都有一定的工作壓強范圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強范圍內，真空泵的抽速隨壓強而變化，其穩定的工作壓強范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。真空泵的工作點應該選在這個范圍之內，而不能讓它在10-8mmHg下長期工作。鈦升華真空泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強應小于1×10-5mmHg為好。

        真空泵在其工作壓強下，應該能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇真空泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數量級。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，所以有時選用一種真空泵不能滿足抽氣要求，需要幾種真空泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華真空泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。此外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預抽真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級真空泵，故都需要把真空泵組合起來使用。以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術，增大煤層氣的釋放面積和通導，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。

以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。