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業界資訊

真空泵維護有哪些要點?

一、日常維護

1.運行前的維護

(1)檢查泵、電機、減速機基礎螺栓是否有松動;如有松動需重新擰緊。

(2)檢查電機與減速機、減速機與真空泵聯軸器的是否保持同心;如不同心需重新調整,以達到要求。

(3)松開蛇簧保護套,檢查蛇簧是否有脫離聯軸器的情況,如有,糾正蛇簧歸位,裝上保護罩。

(4)打開溢流閥,檢查真空泵內水量情況,保證泵內水量不能高過泵體高度1/3,溢流閥不溢流。同時觀察汽水分離器液位不能高過液位計最高刻度。

2.運行中的檢查

(1)調節真空泵供水閥,剛啟動以小開度供應工作水。正常工作時通過汽水分離器的液位判斷供水閥的開度是否合適,以汽水分離器的液位計穩定在最高和最低的某個位置為好。

(2)檢查真空泵的填料密封情況,填料密封水太大,則緊固填料壓蓋;緊固無效后更換填料。如無水,則檢查填料供水情況是否正常。

(3)檢查真空泵轉向是否正確,站在出軸端看,應為順時針旋轉。

(4)檢查真空泵入口負壓,通過入口真空泵判斷入口負壓是否隨時間的推移逐步提高,并最總穩定在某個數值。

(5)檢查泵的軸溫,不超過環境溫度的35℃為宜。

(6)檢查真空泵的水平振動、垂直振動、軸向振動,不超過10絲為宜,小于5絲最佳。

(7)檢查電機的運行電流,小于額定電流為佳。如果運行電流突然高于正常運行電流,則需檢查真空泵內是否有異物,或葉輪是否有損壞。

 

二、定期維護(周或月)

1、如果泵內液體中積有雜質,可暫時打開排水管道,使之隨液體排除,如果運行在有嚴重積灰的環境中,那么就要在停車后用水沖洗泵。

2、定期打開側蓋上的觀察孔,檢查泵內部情況及閥片閥板是否受損。

3、檢查填料的松緊程度。

(1)使用新填料時,由于會遇水膨脹,安裝時應稍放松填料壓蓋,運行后可通過水來檢查溫度,如上升,則再放松填料壓蓋,對于泵外供水的填料函,則應通過調節密封水壓力來控制溫升或泄漏量。

(2)盡管填料壓蓋是松的,水溫仍上升時,應暫時增加密封水壓力或停機,直到填料函能正常冷卻為止。

(3)如果填料長期運行之后不能進行調整,則應完全更換,在上新填料之前要清洗填料腔,裝填料時使切口相互錯成90度。

4、軸承潤滑

泵機組由供貨到試車,如果在有利條件下(干燥、無塵、無振動的房間里保管)超過一年,或在不利條件下超過半年時,軸承必須重新調整,軸承潤滑必須嚴格遵守以下規定:

(1)不同牌號的潤滑劑不能混合使用,否則會降低干油質量。

(2)特殊情況下應偏移標準潤滑參數,如果泵在以原始為依據的高溫下運行或環境臟時,應縮短潤滑間隔。

(3)潤滑劑采用銼基潤滑脂ZL-3。

第一次加油應在運行1000小時后進行,以后每隔4000運轉時間后加油。

加油時要清洗兩個加油嘴,每個軸承的加油量見下表。

型號

2BES50-2BES60

每個油嘴加油量

(每臺泵兩個油嘴)

60g

 

三、故障及補救方法

可能出現的故障

原   因

補 救 措 施

運行

不穩定

功率高

耗太高

流量過低

泵體太熱

底座振動

  √




底座灌漿,必要時與基礎水泥一起填滿干沙

機組振動




檢查機組的校正和固定

管路振動




檢查管路的固定

氣蝕發出噠噠的聲音




應用冷工作液,限制吸入壓力,必要時可輸送二次空氣,限制吸入壓力

跳動輸出




工作液調節到聽到跳動為止,重新檢查止回閥

吸入側液體太多




調節工作液,如必要,在吸入端安裝一個前置分離器

汽水分離器布置太高



降低汽水分離器

葉輪靠近分配器



打開手孔蓋,檢查校正間隙調節

填料函太緊




填料壓蓋一直松開到每秒流出1-2滴為止

吸入側上有緊固物體




周期性或連續沖洗泵體,必要時考慮裝一個污水閥

轉子緊




松開泵體螺絲,用桿旋轉轉子,必要時清洗真空泵及壓縮機

電機保護起動




如在真空泵及壓縮機上出現故障時,應重新檢查動力開關及電機型號

泵體銹蝕




泵體更新,必要時換襯里,檢查材質的穩定性,必要時過濾工作液

鈣化或沉淀




用稀鹽酸沖洗,必要時可拆下真空泵或壓縮機,軟化工作液

壓縮過量




檢查設備,必要時校正吸入壓力或壓縮壓力。

測量儀顯示有誤




重新檢查測量儀,必要時可校正

壓縮壓力太高





重新檢查設備

間隙損失太大




打開手孔蓋,檢查間隙,重新調整葉輪與分配器的間隙。

吸入壓力太低




重新檢查設備,必要時提高吸入壓力

內密封不良




拆下真空泵及壓縮機,檢查密封面及材料緊固性;如有腐蝕換上新部件,更換閥板。

分配器閥板割損




更換閥板

自動排氣閥密封不好




更換求閥

吸入側不密封




填料函壓緊到每秒流出1-2滴液體止

填料函不密封




如果真空泵及壓縮機上出現故障時,應重新檢查動力開關及電機型號

工作液量不夠



提高供水量及壓力

水溫太高



降低溫度,提高供水量

 

可能出現的故障

原       因

補 救 措 施

軸承過熱

軸承尖叫

軸承卡死

軸承內干油太多



取出過量的潤滑油

軸承節卡死



精確校正機器

皮帶應力太大



消除皮帶應力

軸承臟



清洗或更換軸承,檢查密封

環境溫度高過40℃



使用耐高溫油

潤滑不夠


按說明潤滑

軸承生銹


更換新軸承,檢查密封

運行軌內有斑點



更換新軸承

劃痕



更換新軸承,避免停車時的振動

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原文鏈接:http://www.viettems.com/news/981-cn.html


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點擊次數:  更新時間:2016-11-29 10:17:24  【打印此頁】  【關閉
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